一、干挂石材 施工工艺

  测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。

二、干挂石材施工方法

骨架安装

   石材钢骨架的安装，主要是采用    槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距     mm,弹纵向垂直线。然后交槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距      ,mm确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻Φ16圆孔（固定∠50x50x5角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.8圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50x50x5角钢与主龙骨连接安装并焊接。

三、干挂石材骨架焊接

（1）焊条采用E42

（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要准备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。

（3）熟悉图纸做好技术交底。

（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。

四、干挂石材石材安装

（1） 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，黄锈石石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外须知出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后外于同一平面上（误差不大于2mm）.

(2) 同时，通过室内的 50CM 线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标准测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。

（3） 本工程黄锈石石材为25mm厚，横纵缝为6mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明表面反置板中或图中清明位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。

（4）石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。

五、干挂石材质量措施的保证

1)精心组织有专业施工水平的队伍，加强工人的思想教育，贯彻安全第一，质量每一的思想观念。

2)对于每个施工，要加强质量检查，进行自检、互检、交接检。严格把关，严格按设计图纸施工。

3)认真遵守质量标准，随时接受各监督总站及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。

4)加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改进达到外观优质的要求。

5)安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。

6)悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。

7)平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异型部位达到要求。

8)板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。

9)按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。

10)每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。

11)施工人员进场实行凳技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。

12)施工中实行奖优罚劣制度。

13)做好各种安装记录，以便查验和存档。

六、干挂石材技术交底

  为确保工程能够按期，保持、质量完成，减少工作中失误，施工之前，对所有施工人员，特别是班组长进行全面仔细技术交底，规程质量标准和要求，（见附表1）严格执行“建筑装饰工程施工及验收规范”（JG73-91）做到：图纸不全不施工、技术交底不清楚不施工、不懂不施工。

干挂花岗岩石材安装质量见下表：

七、干挂石材安全措施

安全生产，以防为主

1)进入施工现场要带好安全帽，严禁违章作业，酒后操作。

2)特殊工人，操作工要持证上岗，动用明火时，要到有关主管部门开用火证，并备灭火器，水桶等防火措施，同时清理作业面附近易燃、易瀑品，指定专人看火。

3)一切用电设备必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，对中小型电动机具应经常检修，经检修合格才可使用。禁止私自挪大电箱，需由专职工办理。

4)现场平台或吊兰，必须安全牢固。

5)运输道路平整，石材放在手推车上运输时，垫好松软材料，两侧有人扶持，以免发生脱落。

6)各工种必须严格遵守规章制度，施工前工长就做好书面安全交底，班前讲话，跟踪管理落到实到位。

7)认真贯彻执行施工顺序，少数工种的活先做在前面防止损坏，污染外挂石材。

8)及时清理残留在石材表面污染物品。

9)已完成的柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆维护。

10)认真遵守质量标准，随时接受各监督总站及建筑单位的监督检查，对检查发现的问题及时改正。

11)加强石材进场的加工质量验收工作，施工过程中再一步控制把关，对石材色的自然成分进行有效的区分，根据可能发生的色差分区、分部位，渐进改进达到外观优质的要求。

12)安装前应先对基层做外形尺寸的复核，对偏差较大的影响安装的情况下，要事先与设计单位联系，妥善解决。

13)悬挂结构与块材的连接形成一个稳固的整饰面，达到牢固要求。

14)平直面的整体表面平坦，拼接横平竖直，缝宽均匀，表面顺畅异型部位达到要求。

15)板材端面开槽要严格要求，尺寸准确，当块料有薄厚差异时，要以块料的外装饰面作为开槽的基准面。

16)按设计要求对有效焊缝进行检查，并检查该处防锈漆情况。

17)每完成一层干挂工作后，应作几何尺寸和外观的复核，对板材的色差较大的，要进行调整或进行更换。

18)施工人员进场实行技术质量交底，包括施工工艺、操作规范、质量规范标准等，并做到书面交底。

19)施工中实行奖优罚劣制度。

20)做好各种安装记录，以便查验和存档。

详细施工方案请下载→

外墙装饰装修——石材干挂施工方案.pdf

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